氨制冷壓縮機(jī)的開機(jī)操作
（一）單級制冷壓縮機(jī)的開機(jī)操作（以8AS-170為例）
1．轉(zhuǎn)動油精濾器手柄數(shù)周（位置在油泵一端），以防止因油路堵塞，造成油泵不上油。
2．轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器2～3圈（俗稱盤車），如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動很重，應(yīng)查明原因，加以排除。
3．開啟壓縮機(jī)高壓排氣閥門。
4．接通電動機(jī)電源，其程序為手動與自動兩種。
(1)手動啟動：按“啟動”按鈕為電動機(jī)接通電源，當(dāng)電動機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時，按“運轉(zhuǎn)”按鈕使電動機(jī)正常運行。
(2)自動啟動；按“自動”按鈕使電動機(jī)啟動，當(dāng)電動機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時，自動切換成“運轉(zhuǎn)”檔位。
5．緩慢開啟吸氣閥，低壓吸氣表（表壓）控制在0.05MPa。隨時注意電機(jī)電流表數(shù)值，如果聽到液擊聲，應(yīng)立即關(guān)小吸氣閥，待液擊聲消除后，再緩慢開啟吸氣閥，注意低壓吸氣壓力表數(shù)值（表壓）在0.05MPa時暫停開大吸氣閥。
6．調(diào)整油壓使其比吸氣壓力高0.15～0.3MPa。
7．轉(zhuǎn)動能量調(diào)節(jié)手柄，撥至所需要的容量。
首先撥至1/4檔位，觀察電流表讀數(shù)的上升和低壓吸氣壓力表讀數(shù)的下降，再緩慢開大一點吸氣閥，壓力依然保持在0.05MPa（表壓）。因為停車一段時間以后的低壓壓力較高，不可一次將低壓吸氣閥開滿。
當(dāng)電動機(jī)電流穩(wěn)定了，上檔后的機(jī)車吸、排氣閥片起落的聲響正常后，可以再轉(zhuǎn)動能量調(diào)節(jié)手柄至1/2檔，和1/4檔位的程序一樣：觀察電流表讀數(shù)的上升和低壓吸氣壓力表讀數(shù)的下降，并配合低壓吸氣閥開啟度的加大，低壓回氣壓力依然保持在0.05MPa。
按以上程序完成從1/4-1的逐步上檔，當(dāng)滿檔后，再試行開大低壓吸氣閥，隨時注意電流表讀數(shù)，在保證安全的前提下，直至低壓吸氣閥開滿。
8．根據(jù)低壓循環(huán)貯液桶液面情況，開啟供液閥（有自動控制裝置的可以在開車后立即開啟供液閥）。
9．啟動氨泵，為蒸發(fā)器供液。
10.將開機(jī)的車號、時間等準(zhǔn)確地填入制冷設(shè)備運行日報表中。
（二）雙級制冷壓縮機(jī)的開機(jī)操作
（以8ASJ -170為例）
1．做好壓縮機(jī)開車前的一切準(zhǔn)備工作。
2．盤動聯(lián)軸器2～3周。
3．打開高壓級和低壓級的排氣閥門。
4．給電動機(jī)接通電源，其方法為“手動”和“自動”兩種具體操作程序與單級壓縮機(jī)相同，在此不再贅述。
5．注意油泵出口壓力，及與低壓壓力的差值是否正常，如不符合要求應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
6．撥動能量調(diào)節(jié)器手柄至高壓級位置，電流表讀數(shù)上升時，緩慢打開高壓級吸氣閥門。
7．當(dāng)中間冷卻器壓力降至0.1MPa（表壓）時，撥動能量調(diào)節(jié)裝置到低壓級缸的1/3位置，緩慢打開低壓級吸氣閥，注意低壓級壓力表壓力，不可一次開滿低壓級吸氣閥，壓力應(yīng)在0.05MPa（表壓）。這時要注意電流表讀數(shù)的上升和低壓級吸氣壓力的下降，配合低壓級回氣壓力的變化，試行加大低壓回氣閥的開度。程序與單級相同，直至低壓級吸氣閥開滿。
8．打開中間冷卻器供液閥，打開低壓循環(huán)貯液桶供液閥，保
持容器內(nèi)的正常液位。
9．啟動氨泵，為蒸發(fā)器供液。
10．將壓縮機(jī)的車號、開車的時間及其他設(shè)備的開停情況，準(zhǔn)確地填入制冷設(shè)備運行日報表中。