螺桿式制冷壓縮機主要故障的原因與排除
螺桿式制冷壓縮機中使用工質種類較多，但其故障類同。
1．壓縮機不能啟動
原因：排氣壓力高；排氣止回閥泄漏；機內積油或制冷劑液體過多；能量調節(jié)未在零位；壓力繼電器故障或設定壓力過低；機構部位有磨損。
排除：打開旁通閥，使高壓氣體回到低壓吸氣；檢查止回閥，并進行修復；用手盤聯(lián)軸器，將機內液體排出}將載荷卸到0%處；檢修壓力繼電器，并重新設定正確壓力值；拆卸檢修或更換。
2．壓縮機自動停機
原因：高壓繼電器、油壓差繼電器或油溫繼電器的動作，都可切斷電路；精濾器（前后）壓差繼電器動作；控制電路失靈；過載。
排除：對以上三種繼電器檢查并調整其設定值；拆洗精濾器；檢查并修復控制電路元件；檢查過載原因，并減小負載。
3．制冷量低
原因：能量調節(jié)裝置故障；壓縮機機械故障；吸氣壓力過低或排氣壓力過高使輸氣量減少。
排除：吸氣壓力低引起噴油壓力下降，或有泄漏地方，應檢修；吸氣過濾器臟堵，轉子磨損后間隙過大，安全閥或旁通閥泄漏，應清洗，檢修；檢查管道和閥門。
4．能量調節(jié)機構不動作或不靈
原因：四通閥不通或控制有故障；油活塞間隙過大；滑閥或油活塞卡??；油路不通；油壓不高；指示器故障。
排除：檢查和修理四通閥或控制線路；檢修或更換油活塞；拆卸檢修；對油路吹洗；調整油壓；檢修指示器。
5．排氣溫度或油溫過高
原因：壓縮比過大；吸入過熱氣體；噴油量不足；油冷卻器傳熱差。
排除：降低冷凝壓力或減少負荷；提高蒸發(fā)器的液位；提高油壓，增大噴油量；清洗油冷卻器水管的污垢，增大水量，降低水溫。
6．壓縮機及油泵油封漏油
原因：磨損或裝配不良引起偏磨；“O”形密封圈變形、老化；密封接觸面不平。
排除：如停機時間過久，可以通過盤車或運轉一段時間會好轉，若不好轉應檢修、拆卸重裝并調整或更換。
7．油壓不高
原因：油壓調節(jié)閥調節(jié)不當；噴油過大；內泄漏；轉子磨損，油泵效率下降；油路不通，油量不足或油質不良。
排除：調整油壓閥；調整噴油閥，控制噴油量；檢查或更換“O”形密封圈；檢修或更換油泵；檢查吹洗油濾器及管路；加油或換油。
8．停車時壓縮機反轉不停
原因：吸入止回閥卡住關不嚴；吸入止回閥彈簧彈性不足。
排除：修理；檢查、更換。