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多能源雙效型溴化鋰吸收式制冷機(jī)的具體實(shí)施方式

2016-03-30 02:03:25 1703

方案一如圖1所示機(jī)組,該機(jī)組是由高壓發(fā)生器1、高溫?zé)峤粨Q器2、凝水熱交換器3、低溫?zé)峤粨Q器4、吸收器5、蒸發(fā)器6、溶液泵7、冷劑泵8、高發(fā)冷劑蒸汽進(jìn)低發(fā)管9、中問(wèn)溶液進(jìn)低發(fā)管10、熱水一冷劑蒸汽復(fù)合型低壓發(fā)生器11、冷劑蒸汽換熱管束12、冷凝器13、熱水進(jìn)口管14、熱水出口管15、熱水換熱管束16、稀溶液進(jìn)熱水一冷劑蒸汽復(fù)合型低壓發(fā)生器管17、調(diào)節(jié)閥18、控制系統(tǒng)(圖中未示出)及連接各部件的管路、閥所構(gòu)成的熱水一蒸汽雙效型溴化鋰吸收式制冷機(jī)。熱水發(fā)生器換熱管束16和冷劑蒸汽換熱管束12放置在同一個(gè)腔體,構(gòu)成熱水一冷劑蒸汽復(fù)合型低壓發(fā)生器11。在低溫?zé)峤粨Q器4出口稀溶液管路上設(shè)有稀溶液進(jìn)熱水,冷劑蒸汽復(fù)合型低壓發(fā)生器管17,管路17上加調(diào)節(jié)閥18。機(jī)組制冷運(yùn)行時(shí),由溶液泵7從吸收器5中輸出的稀溶液經(jīng)低溫?zé)峤粨Q器4后,一部分串聯(lián)經(jīng)凝水熱交換器3和高溫?zé)峤粨Q器2換熱升溫后進(jìn)入高壓發(fā)生器1;一部分經(jīng)稀溶液管17和調(diào)節(jié)閥18進(jìn)入熱水一冷劑蒸汽復(fù)合型低壓發(fā)生器11。進(jìn)入高壓發(fā)生器1中的稀溶液被來(lái)自外部裝置的中壓蒸汽加熱濃縮成中間溶液,經(jīng)高發(fā)出液管進(jìn)入高溫?zé)峤粨Q器換熱降溫后,進(jìn)入熱水一冷劑蒸汽復(fù)合型低壓發(fā)生器11,和進(jìn)入熱水一冷劑蒸汽復(fù)合型低壓發(fā)生器11和稀溶液混合或分開(kāi)分別均勻分布在熱水換熱管束16和冷劑蒸汽換熱管束12上。一路被來(lái)自外部裝置的熱水(包括余熱熱水和其它形式的熱水)加熱濃縮成濃溶液;一路經(jīng)中間溶液布液管均勻分布在冷劑蒸汽換熱管束上,被管內(nèi)冷劑蒸汽(來(lái)自高壓發(fā)生器)進(jìn)一步加熱濃縮成濃溶液。從熱水—冷劑蒸汽復(fù)合型低壓發(fā)生器11中流出的濃溶液經(jīng)低發(fā)出液管進(jìn)入低溫熟交換器4換熱降溫后,經(jīng)吸

收器進(jìn)液管進(jìn)入吸收器,機(jī)組的溶液流程為串聯(lián)流程。熱水—冷劑蒸汽復(fù)合型低壓發(fā)生器11冷劑蒸汽換熱管束12內(nèi)的冷劑蒸汽加熱管外溶液放熱后凝結(jié)成冷劑水,經(jīng)冷劑水出口進(jìn)入冷凝器13;熱水—冷劑蒸汽復(fù)合型低壓發(fā)生器11的熱水和冷刺蒸汽換熱管束的管外溶液被加熱產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入冷凝器13,被冷凝成冷劑水。冷凝器凝結(jié)的冷劑水進(jìn)入蒸發(fā)器6,被噴啉到蒸發(fā)器管外進(jìn)行蒸發(fā)制冷,從而實(shí)現(xiàn)同時(shí)利用廢熱熱水和中壓蒸汽來(lái)驅(qū)動(dòng)機(jī)組進(jìn)行供冷運(yùn)行。實(shí)現(xiàn)最大限度利用外部廢熱水制冷,在熱量不足時(shí)采用中壓蒸汽來(lái)補(bǔ)充,實(shí)現(xiàn)熱水、中壓蒸汽共同驅(qū)動(dòng)制冷的雙能源驅(qū)動(dòng)的功能,達(dá)到節(jié)能運(yùn)行的目的。適用于有中壓蒸汽、廢熱水的場(chǎng)合。