蒸發(fā)式冷凝器操作：蒸發(fā)排管的維護(hù)
蒸發(fā)攤管又稱冷卻排管，是由鋼管或銅管制成的冷卻空氣的蒸發(fā)器。冷卻排管盡管有不同型式，但都是制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā)，結(jié)構(gòu)簡單，操作維護(hù)也簡單。冷卻捧管操作維護(hù)要點(diǎn)如下：
1)保持正常液面。由于冷卻排管的型式和制冷系統(tǒng)供液方式不同，排管中液面要求保持的數(shù)量也不同。液量過多易使壓縮機(jī)倒霜，過少則庫房降溫困難。排管中的供液情況可根據(jù)攆管結(jié)霜情況判斷。例如捧管全部不結(jié)霜，是由于供液太少引起。上部結(jié)霜、下部不結(jié)霜是因排管內(nèi)積油過多等原因所引起。
2)及時除霜。冷卻攤管的除霜可用熱氣融霜，也可用人工機(jī)械除霜。人工機(jī)械除霜時嚴(yán)禁用重物敲打排管。
3)及時放油。有熱氣沖霜時可在沖霜時放出。
4)避免貨物或重物擠壓或撞擊排管。
沉浸式蒸發(fā)器用于冷卻液體，絕大多數(shù)情況下是冷卻液體載冷劑。載冷劑可以是水、鹽水或其它介質(zhì)。沉浸式蒸發(fā)器用于載冷荊為開式循環(huán)的系統(tǒng)中，根據(jù)結(jié)構(gòu)型式的不同，還可分為立管式、螺旋管式、蛇管式等。盡管其型式有多種，但都是制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā)吸熱，管外側(cè)被冷卻的載冷刺通常由攪拌器驅(qū)動，使載冷劑通過換熱表面時有較高的流速，增大傳熱系數(shù)。
沉浸式蒸發(fā)器的操作管理，包括檢查攪拌器和載冷劑泵的運(yùn)行情況，載冷劑泵有無滲漏現(xiàn)象，載冷刺槽（池）中載冷劑的液量。蒸發(fā)器應(yīng)完全被載冷劑覆蓋，液面應(yīng)高出蒸發(fā)器lOOmm以上。蒸發(fā)器投人生產(chǎn)時，應(yīng)先緩慢開啟蒸發(fā)器回氣閥，啟動鹽水?dāng)嚢杵鳎匍_供液閥。當(dāng)載冷劑的溫度達(dá)到要求時，再啟動載冷劑泵。沉浸式蒸發(fā)器在運(yùn)行中應(yīng)注意以下問題：
1)當(dāng)載冷劑為鹽水時，鹽水的凍結(jié)點(diǎn)應(yīng)低于制冷劑的蒸發(fā)溫度4～5℃。應(yīng)定期檢查鹽水的相對密度，使之維持在要求的范圍。
2)蒸發(fā)溫度一般應(yīng)比鹽水溫度低5℃。
3)蒸發(fā)器應(yīng)定期放油。放油前，應(yīng)停止蒸發(fā)器工作，待蒸發(fā)壓力升高后再向集油器放油。
4)為了保持鹽水清潔，制備鹽水時，應(yīng)在配制箱內(nèi)進(jìn)行，不要直接在鹽水池內(nèi)溶鹽。向鹽水池添加鹽水時要經(jīng)過濾設(shè)備，以免混入雜質(zhì)，堵塞管路。
5)長期停止工作時，應(yīng)抽空蒸發(fā)器，然后關(guān)閉回氣閥。
當(dāng)載冷劑為鹽水時，維護(hù)要點(diǎn)是保持鹽水的含鹽量適中。含鹽量過低時，在蒸發(fā)器表面會結(jié)冰，含鹽量過高時，增加溶液相對密度，不僅流動阻力大，而且熱容量小、腐蝕性大。
為了減輕鹽水對金屬的腐蝕作用，可以根據(jù)采用的鹽添加防腐劑。