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溴化鋰溶液是一種較強(qiáng)的腐蝕介質(zhì)，對普通金屆材料，如碳鋼、紫銅等具有較強(qiáng)的腐蝕性。過去，在較長的一段時(shí)間內(nèi)，由于腐蝕問題得不到很好的解決，溴化鋰吸收式制冷機(jī)的發(fā)展曾受到很大的限制。

溴化鋰溶液對金屬材料的腐蝕，不僅大大縮短了制冷機(jī)的使用壽命，而且腐蝕產(chǎn)生了鐵銹、不凝件氣體(氫氣)等直接影響機(jī)組的性能和正常運(yùn)行。因此，了解溴化鋰溶液對金屬材料的腐蝕性，從而提出防腐措施，是溴化鋰吸收式制冷帆中的一個(gè)重要課題。經(jīng)過大量的試驗(yàn)研究，目前這一問題已基本得到了解決。

根據(jù)溴化鋰溶液對機(jī)組內(nèi)部腐蝕試驗(yàn)情況，歸納了影響腐蝕的主要因素如下：

(1)氧的影響：無論是實(shí)驗(yàn)室中的模擬試驗(yàn)，還是機(jī)組中的實(shí)際使用中與氧氣接觸，腐蝕就特別嚴(yán)重。例如：在溴化鋰吸收式制冷機(jī)中，雖然發(fā)生器中溶液的溫度和濃度都比較高，但因充灌溶液與氧接觸的機(jī)會(huì)少，腐蝕就較小。而吸收器上部和蒸發(fā)器水盤等部位，因在機(jī)組工作時(shí)會(huì)濺到溴化鋰溶液，形成很稀溶液膜，容易受氧的侵襲，腐蝕就比較嚴(yán)重。因此氧是促進(jìn)腐蝕的至要出素。

(2)溶液的濃度：在常壓下隨著溴化鋰镕液濃度的降低，腐蝕加劇，因?yàn)橄∪芤褐醒醯娜芙舛纫葷馊芤捍?；而在低壓下，金屬材料的腐蝕率與溶液的濃度幾乎沒有什么關(guān)系，因?yàn)槿芤褐醒醯暮慷己艿汀?br>

(3)溶液的溫度試驗(yàn)表明，對不含有鉻酸鋰緩蝕劑的溶液，A 3鋼、紫銅和鎳銅的腐蝕率都隨溫度的升高而增大。而對加有鉻酸鋰緩蝕劑的溶液，則隨溫度的升高，A3鋼朗腐蝕率明顯降低。這可能是鉻酸鋰在高溫時(shí)的鈍化性能比低溫時(shí)好的緣故。

(4)溶液的pH值：pH值是表爾溶液酸堿度的指標(biāo)。pH值等于7，溶液呈中性；低于7呈酸性；高于7則呈堿性。溶液的pH值可以用指示劑方便地測量出來。酸性溶液對金屬材料的腐蝕當(dāng)然很嚴(yán)重；對堿性溶液，當(dāng)pH處于80--10．2范圍時(shí)，隨著pH值的升高，鋼的腐蝕略有降低，紫銅則略有增大。僅pH值過高，對A 3鋼和紫銅的鈍化作用都有利，會(huì)加劇腐蝕的進(jìn)行。試驗(yàn)表明，鉻酸鋰溶液的pH值在9．5--10．3的范圍里對金屬材料，尤其是A 3鋼的緩蝕較為有利。

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