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離心式制冷機(jī)的輔助設(shè)備-泵出設(shè)備
使用高壓制冷劑時，這種設(shè)備是必要的。它由儲罐和泵出機(jī)械（即小型往復(fù)式壓縮機(jī)和冷凝設(shè)備）所組成。其作用為：
(1)當(dāng)制冷機(jī)檢查、修理時，把制冷劑暫時移到儲罐，待修理后再把制冷劑返回蒸發(fā)器。
(2)若制冷劑中混入的油較多，則可利用這個設(shè)備把制冷劑蒸餾并把油去掉。
(3)利用設(shè)備中往復(fù)式壓縮機(jī)可進(jìn)行整個裝置的氣壓和真空試驗（若工廠帶的往復(fù)壓縮機(jī)太小，則另需真空泵）。
對泵出設(shè)備的流程有三種情況。圖11-32、圖11-33、圖11-34即分別表示這三種流程。圖11-32是最標(biāo)準(zhǔn)的，也是最全面的，它比圖11-33和圖11-34增加了冷凝器及浮球閥。圖11-33儲罐放在蒸發(fā)器下面，而圖11-34則相反，儲罐放在蒸發(fā)器上面。
對儲罐放在蒸發(fā)器下面的B方式的流程，在制冷劑移至儲罐時，可借其重力從蒸發(fā)器下流。若殘存有制冷劑蒸氣，則可啟動往復(fù)式壓縮機(jī)壓至冷凝器中液化（如A方式）。若沒有冷凝器（如B、C方式），則可在儲罐內(nèi)液化成液體制冷劑。而在圖11-34的C方式中儲罐是在上面，則可啟動往復(fù)式壓縮機(jī)，在蒸發(fā)器的上部引出氣體，加壓后使制冷劑加入儲罐，并使氣體在儲罐內(nèi)液化。
若開始從蒸發(fā)器引出氣體并在其內(nèi)殘留有液體時，則會發(fā)生液擊現(xiàn)象。因液滴不能進(jìn)入往復(fù)式壓縮機(jī)，所以在使用泵出設(shè)備時，應(yīng)通過蒸發(fā)器上部的視鏡進(jìn)行觀察，若有液體則啟動載冷劑泵，把熱量帶走，使液體制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣體。若載冷劑泵不能運(yùn)轉(zhuǎn)，則由于其他方面的傳熱，會使管內(nèi)載冷劑往往越凍結(jié)使溫度下降，液體不能蒸發(fā)，泵出設(shè)備此時就不能使用。因此若不明確蒸發(fā)器內(nèi)有沒有殘留的液體時，則泵出設(shè)備和載冷劑泵之間安裝聯(lián)鎖裝置，在泵出設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)時，就啟動載冷劑泵。
在圖11-32和圖11-33中為了從儲罐把制冷劑返回到蒸發(fā)器，則可打開閥門3并運(yùn)轉(zhuǎn)離心式壓縮機(jī)，使蒸發(fā)器與儲罐保持一定壓差或使往復(fù)式壓縮機(jī)利用其出口壓力來壓送儲罐內(nèi)的液體。而在圖11-34 中則可利用其重力使制冷劑返回。在儲罐內(nèi)冷凝液化時會隨著電動機(jī)的功率消耗和冷凝熱的增加，使液體溫度成比例上升，壓力也上升，所以儲罐內(nèi)必須設(shè)置安全閥并在往復(fù)壓縮機(jī)上裝有高壓保護(hù)裝置。同樣，儲罐內(nèi)不能裝滿液體，否則會使溫度上升，液體膨脹而破壞儲罐。
為了定期檢修機(jī)器，使用泵出設(shè)備抽氣的操作次序如下（圖11-32的A方式）：
(1)對泵出設(shè)備中的冷凝器通水。
(2)關(guān)閉排出閥以及閥3、1、11，10，其余的閥全部打開。
(3)起動往復(fù)式壓縮機(jī)，使制冷劑蒸氣在冷凝器中液化，并進(jìn)入儲罐。這時空氣積聚在冷凝器的上部，并逐漸使冷凝壓力上升。壓力若達(dá)到9.8bar時，冷凝器的安全閥打開，向大氣放出空氣。若往復(fù)式壓縮機(jī)的高壓保護(hù)裝置不到9.8bar以上時，就不動作。
(4)往復(fù)式壓縮機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，使機(jī)器的真空度為560mm水銀柱。
(5)起動主冷卻水泵和載冷劑泵。
(6)稍微打開閥3，向機(jī)器引入制冷劑液體，使壓力上升到0。
(7)關(guān)閉閥3，重復(fù)3、4次以上3-6的程序。這樣即可除去不凝性氣體。
(8)在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)該使往復(fù)壓縮機(jī)的出口溫度不超過規(guī)定的溫度(一般為135℃)。