制冷機(jī)裝置中不凝性氣體分離器
制冷機(jī)裝置在運(yùn)行過(guò)程中，系統(tǒng)內(nèi)有時(shí)會(huì)混有一些不凝性氣體，主要是空氣。制冷系統(tǒng)中存在不凝性氣體較多時(shí)，將造成不正常的冷凝壓力，既降低制冷量，又增加壓縮機(jī)的耗功量，尤其對(duì)氮系統(tǒng)，氨和空氣混合后，高溫下有爆炸的危險(xiǎn)。因此必須經(jīng)常排除銅冷系統(tǒng)中的不凝性氣體．在小型翻冷裝置中，可以直接從冷凝器、貯液器或捧氣管的放空氣閥中，把不凝性氣體放出．當(dāng)然這樣不可避免地要同時(shí)放出一些翻冷劑。為了在放出不凝性氣體過(guò)程中，盡量減少制冷劑的損失，在較大型的制冷系統(tǒng)中，一般都是利用不凝性氣體結(jié)離器來(lái)放出系統(tǒng)中的不凝性氣體。
不凝性氣體分離器也稱空氣分離器。它的工作原理是利用降溫的方法，使混在不凝性氣體中的制冷劑蒸氣凝結(jié)成液體，然后將不凝性氣體排出，使制冷劑損耗降低到較小程度。
不凝性氣體分離器的型式很多，但其工作原理基本上相同。目前在氨制冷系統(tǒng)中，常用的不凝性氣體分離器有四層套管式和盤管式兩種。四層套管式不凝性氣體分離器的構(gòu)造如圖8-22所示。它為水平安裝，所以也稱為臥式空氣分離器。四層套管式由四個(gè)同心套管焊接而成，而且從里向外順序排列的第一根和第三根管子相通，第二根和第四根管子相
通。圖8-23示出這種不凝性體分離器的連接管路系統(tǒng)。從調(diào)節(jié)站6引來(lái)的高壓氨液，經(jīng)節(jié)流降壓后，由接頭5處進(jìn)入
內(nèi)管第-根管）中，井在第一層及第三層簧腔內(nèi)蒸發(fā)，產(chǎn)生的蒸氣經(jīng)罔氣管2引出，連接到壓縮機(jī)的吸氣管路上。由冷凝器、貯液器等設(shè)備來(lái)的混合氣體，由進(jìn)氣閥3進(jìn)入第四層管腔，由于受到冷卻，其中的氨氣便在第二及第四層管腔內(nèi)冷凝成液體。冷凝的氨液積存于第四層管腔的底部，當(dāng)積存量較多時(shí)（可由殼體外表面結(jié)霜的情況判斷），可打開氮液回收閥4，使之進(jìn)入第一層管中蒸發(fā)。四層套管式不凝性氣體分離器安裝時(shí)，應(yīng)使氨液進(jìn)口端略高一些，以便凝結(jié)下來(lái)的氨液，積存在外層（第四根管腔）套管的底部。混合氣體中的不凝性氣體，即由第二層管腔上的放空氣閥1引入盛水的容器中排出。從水中氣泡的大小和多少，可以判斷系統(tǒng)中的空氣是否已基本放盡。系統(tǒng)中的不凝性氣體將放凈時(shí)，水中不再有大的氣泡。若水開始發(fā)熱，則說(shuō)明已有氨氣放出，應(yīng)立即停止排放。
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